污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h??刹捎玫凸儒e峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制??蛇h程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監(jiān)控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
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